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深圳絲印機(jī):絲印機(jī)網(wǎng)版除污方法詳細(xì)介紹
圖片文印刷部位上有污物或干墨時(shí)，就應(yīng)對(duì)絲網(wǎng)進(jìn)行除污處理，停下印刷機(jī)后把網(wǎng)框抬起，這時(shí)有的操作人員就會(huì)蘸有溶劑的砂布用力猛擦模版下側(cè)，聲音之大整個(gè)印刷車間都能聽得到，常常會(huì)模版損壞。
一個(gè)真正懂行的操作人員去用力磨擦模版式的圖文印刷面，因?yàn)樗烙∷D廣文的清晰度要求所有的圖文邊沿保持清晰的乳劑層圖文界面。用力磨擦?xí)p壞乳劑層圖文界面，甚至擦掉乳劑層，只留下光禿禿的網(wǎng)眼。
在印刷高網(wǎng)線數(shù)彩色1圖像時(shí)，絲線下面的乳化劑薄膜只有5-6um厚，網(wǎng)眼自身的絲線直徑也許只有30um，經(jīng)不住用力磨擦。因此，避免粗野除污的關(guān)鍵是首先應(yīng)防止模版被污染。
全自動(dòng)絲印機(jī)的特點(diǎn)：是卷對(duì)卷的針對(duì)PET、PP、PC、1PE等軟質(zhì)材料的印刷，是由進(jìn)料，印刷及干燥集于一體工藝全部完成，是大批量量產(chǎn)的1佳選擇。
全自動(dòng)橢圓絲印機(jī)的特點(diǎn)：主要適用與服裝裁片的印花，可印膠漿、水漿、油墨等漿料。
絲印機(jī)工作原理
經(jīng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳遞動(dòng)力，讓刮墨板在運(yùn)動(dòng)中擠壓油墨和絲網(wǎng)印版，使絲網(wǎng)印版與承印物形成一條壓印線，由于絲網(wǎng)具有張力N1和N2，對(duì)刮墨板產(chǎn)生力F2，回彈力使絲網(wǎng)印版除壓印線外都不與承印物相接觸，油墨在刮墨板的擠壓力F1作用下，通過網(wǎng)孔，從運(yùn)動(dòng)著的壓印線漏印到承印物上。
一、絲印機(jī)操作規(guī)程
1、開啟主電源。
2、裝好網(wǎng)板并固定。
3、按工藝要求調(diào)節(jié)好網(wǎng)板位置。
4、按下操作面板開啟電源按鈕并點(diǎn)檢。
5、按下操作面板的一次循環(huán)按鈕。
6、裝上樣桿試印，并調(diào)節(jié)好刮板下降位置。
7、調(diào)節(jié)完畢后重新裝上球桿對(duì)好中心位置。
8、腳踩一次腳踏開關(guān)并完成一次絲印操作。
9、定期加油保養(yǎng)。
10、工作完畢后關(guān)閉電源，清潔機(jī)器和網(wǎng)板。
絲印機(jī)在印刷時(shí)為什么會(huì)封網(wǎng)
首先我們來(lái)看看主要原因，下面來(lái)一一例舉：
1、油墨的粘度過高影響漏印。
2、印刷油墨中的顆粒較大。
3、氣溫較低油墨的流動(dòng)性差。
4、油墨在絲網(wǎng)印版上干燥后而結(jié)膜。
在絲印機(jī)印刷過程中，油墨粘度，造成封網(wǎng)主要原因是：絲網(wǎng)印版上的油墨由于溶劑蒸發(fā)，致使油墨粘度，而發(fā)生封網(wǎng)現(xiàn)象。如果印刷圖文面積比較大，死網(wǎng)印版上的油墨消耗多，封網(wǎng)現(xiàn)象就小。如果圖文面積小，絲網(wǎng)印版上的油墨消耗小，油墨在絲網(wǎng)印版上往返時(shí)間長(zhǎng)。隨著油墨多次在絲網(wǎng)印版上的移動(dòng)，粘度逐漸就容易造成封網(wǎng)。這種情況下要經(jīng)常換用新油墨，可防止封網(wǎng)現(xiàn)象的發(fā)生。
絲印機(jī)在印刷時(shí)為什么會(huì)封網(wǎng)就介紹到這里了，絲網(wǎng)印刷中封網(wǎng)是影響印刷質(zhì)量的一個(gè)不容忽視的方面，只要掌握多方面的知識(shí)才能更好的解決。
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